при каких условиях запрещается применять в работе элеваторы

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕВАТОРНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Дата введения 1982-03-01

РАЗРАБОТАНЫ в Центральном ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательском и проектном институте ЦНИИПромзернопроект (Авторы кандидат техн. наук Б.А.Скориков и инженер А.В.Фрейфельд). В пункты Правил, относящиеся к борьбе с подтоплениями грунтовыми водами, включены рекомендации лаборатории оснований и фундаментов Госниисибпромзернопроекта.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ c 1 марта 1982 г. Министерством заготовок СССР от 17 декабря 1981 г., приказ N 360

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Правила технической эксплуатации элеваторных сооружений разработаны в соответствии с планом НИР Главпромзернопроекта 1979-1980 гг. по программе работ, согласованной Главпромзернопроектом и Техническим управлением Министерства заготовок РСФСР.

1.2. Правила имеют целью обеспечить содержание строительных конструкций элеваторных сооружений в состоянии, обеспечивающем их эксплуатационную надежность.

1.3. В Правилах изложены требования, относящиеся к эксплуатации строительных конструкций следующих элеваторных сооружений: силосных корпусов, рабочих зданий элеваторов, соединительных галерей, а также корпусов сырья силосного типа, бункеров и приемных устройств на предприятиях элеваторной, мукомольной и комбикормовой промышленности Министерства заготовок СССР.

Изменения, дополнения или отступления от Правил допускаются лишь по специальным распоряжениям Министерства заготовок СССР.

1.4. Указания по проведению эксплуатационного обслуживания и ремонта основного производственного и энергетического оборудования, подвижных перевозочных средств внешнего транспорта, подъездных путей и путевых устройств изложены в Правилах технической эксплуатации элеваторно-складского хозяйства предприятий системы хлебопродуктов (М., ЦИНИТИ Госкомзага СССР, 1963), a также в Инструкции по организации и проведению ремонта технической базы хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий (М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1971), где, кроме этого, даются указания по ремонту зданий и сооружений. Вопросы операций с зерном и эксплуатации технологического оборудования изложены в Правилах по организации и ведению технологического процесса на элеваторах (М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1972). В настоящее время ВНИИЗ разрабатывает Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях, в которые, кроме вопросов операций с зерном и эксплуатации технологического оборудования, включается раздел по взрывобезопасности, подготовленный лабораторией взрывобезопасности ЦНИИПромзернопроекта.

1.5. Настоящими Правилами следует пользоваться совместно с Руководством по наблюдению и оценке состояния элеваторных сооружений (М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979).

1.6. Настоящие Правила включают в себя исправленные и дополненные Правила технической эксплуатации сборных элеваторов (М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979).

2. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

2.1. Все элеваторные сооружения должны соответствовать утвержденным проектам и отвечать требованиям технических условий и норм.

Запрещается перестройка существующих элеваторных сооружений без разрешения вышестоящих органов и без согласования с проектной организацией.

2.2. Запрещается переделка строительных конструкций, пробивка в них отверстий, изменение расположения оборудования, складирование на междуэтажных перекрытиях строительных материалов и других грузов, не предусмотренных проектом, без согласования с проектной организацией.

2.3. Для предупреждения преждевременного износа элеваторных сооружений необходимо:

а) использовать их только по прямому назначению;

б) вести за ними текущее наблюдение и производить периодические осмотры, обследования их строительных конструкций в соответствии с Руководством по наблюдению и оценке состояния элеваторных сооружений (далее в тексте обозначается одним словом: Руководство);

в) постоянно осуществлять текущий уход и своевременно выполнять планово-предупредительные ремонты, как текущие, так и капитальные, в соответствии с Инструкцией по организации и проведению ремонта технической базы хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий (М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1971), в том числе послеосадочный ремонт после наступления стабилизации осадок, но не позже чем через 1 год эксплуатации элеваторного сооружения.

2.4. К текущему уходу за элеваторными сооружениями относятся:

а) своевременная их подготовка к работе предприятия;

б) приведение в порядок после работы;

в) обслуживание во время работы;

г) обеспечение сохранности и поддержание их в нормальном состоянии во время перерывов в работе.

2.5. Текущий уход осуществляется путем следующих мероприятий:

а) повседневная уборка помещений с удалением пыли, мусора, загрязнений, случайных просыпей, посторонних предметов;

б) периодическое проведение генеральной уборки и своевременное осуществление всех необходимых мероприятий по дезинсекции, дезинфекции и дератизации;

в) своевременный пуск, регулирование и остановка действия вентиляции, аспирации, отопления, освещения, водоснабжения и канализации для создания нормальных санитарно-гигиенических условий;

г) своевременное устранение всех факторов, которые могут привести к уменьшению устойчивости и прочности конструкций и к нарушению условий техники безопасности;

д) проверка наличия в установленных местах и исправного действия средств пожарно-сторожевой охраны.

2.6. На предприятии должна храниться техдокументация по элеваторным сооружениям в соответствии с требованиями Руководства (п.2.23), а также технические паспорта и технические журналы по эксплуатации (пп.2.17-2.22 Руководства).

2.7. Предприятие обязано обеспечить создание геодезической сети на своей территории и наблюдение за осадками и кренами рабочих зданий, силосных корпусов элеваторов и складов сырья силосного типа в соответствии с указаниями гл.4 Руководства.

Величины нормативных осадок и кренов даны в приложении 1 к Правилам взамен приложения 13 к Руководству в связи с изменением нормативных осадок рабочих зданий.

2.8. Особое внимание следует обратить на необходимость измерения осадок существующих сооружений при возведении рядом с ними новых сооружений, например, силосных корпусов расширения.

2.9. Предприятие обязано строго соблюдать правила первичной загрузки-разгрузки силосных частей сблокированных рабочих зданий, силосных корпусов и корпусов сырья силосного типа. Правила проведения первичной загрузки-разгрузки в соответствии со схемой корпуса (очередность, скорость) указываются в каждом проекте. Наиболее общие из них:

загрузка осуществляется поярусно в несколько очередей. Каждый ярус имеет высоту в одну треть высоты емкости, но не более 10 м;

до заполнения каждого яруса не разрешается заполнять отдельные силосы на большую высоту;

последовательность загрузки отдельных силосов в каждом ярусе должна обеспечивать соблюдение равномерной загрузки в продольном и поперечном направлении;

весь процесс первичной загрузки должен проводиться в сроки, указанные в проекте (в среднем 1 месяц), с одинаковой продолжительностью загрузки каждого яруса;

по окончании загрузки в течение одного месяца дается выдержка, после чего производится первичная разгрузка корпуса в порядке, обратном первичной загрузке;

при строительстве на гравийных крупных песках или на крупнообмолочных грунтах срок первичной загрузки с разрешения проектного института может быть сокращен, а при строительстве на сильносжимаемых грунтах первичная загрузка должна вестись по особой инструкции, прилагаемой к проекту;

при обнаружении во время первичной загрузки кренов более 0,0015 и осадок, превышающих нормативные, загрузка должна быть прекращена до решения проектной организации.

2.10. При обнаружении пористости, раковин в бетоне конструкций стен, балок, колонн и др., отслоения в них защитного слоя следует пустоты заделать, защитный слой расчистить и восстановить для предупреждения протекания воды, коррозии арматуры.

2.11. Стальные конструкции во всех частях зданий и сооружений, в том число болты (шпильки), соединительные и закладные детали, должны быть защищены от коррозии. В случае обнаружения коррозии они должны быть очищены от ржавчины и покрыты антикоррозийными составами (металлизация, масляная краска, кузбаслак и др.). Закрывать доступ к деталям, подвергшимся коррозии, например, заштукатуривать их до очистки и покраски категорически запрещается.

2.12. Оштукатуривание железобетонных конструкции недопустимо без специального разрешения проектной организации, так как оно может скрыть опасные дефекты и деформации и затруднить проведение обследования конструкций.

2.13. Предприятие обязано в течение года со дня приема объекта в эксплуатацию госкомиссией предъявить подрядной организации рекламации на обнаруженный в процессе эксплуатации брак.

2.14. Оценка состояния строительных конструкций элеваторных сооружений в процессе их эксплуатации должна проводиться в соответствии с разделом 5 Руководства.

3. ТЕРРИТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Вновь возводимые на территории предприятия элеваторные сооружения и другие объекты наносятся на генеральный план участка с обязательным выполнением инструментально-геодезической съемки.

3.2. Территория со всеми относящимися к ней зданиями, сооружениями и устройствами должна содержаться в надлежащем порядке со строгим соблюдением санитарных и противопожарных требований, правил охраны и техники безопасности.

3.3. Периодически (не менее одного раза в квартал) производятся осмотры территории под руководством директора, по результатам осмотра составляется акт с указанием обнаруженных недостатков и отклонений от требований настоящих Правил, характера и объема работ, необходимых для приведения территории в порядок.

3.4. Кроме периодических осмотров, должны производиться также осмотры после аварийных случаев и явлений стихийного порядка, в результате которых могут возникнуть повреждения, требующие устранения и исправления.

3.5. Для предупреждения сверхнормативных осадок и кренов элеваторных сооружений, а также их подтопления:

1. Необходимо обеспечить

а) удаление с территории предприятия атмосферных и отработанных производственных и хозяйственных вод. Для этого территория должна быть спланирована с соответствующим водоотводом путем устройства лотков, дренажа, канализации и других устройств;

б) исправное состояние водопроводных, канализационных и прочих сетей, резервуаров для горючего и воды, не допуская утечки и фильтрации воды, бензина и т.п. под сооружения;

в) исправное состояние отмосток, железнодорожного полотна, водоотводных лотков, особенно вблизи зданий и сооружений, не допуская фильтрации атмосферной воды под сооружения;

г) исправное состояние дренажной сети, не засорять ее сбросом через смотровые колодцы поверхностных вод, мусора;

д) защиту территории предприятия от «чужих» вод вышерасположенных предприятий, например, с помощью нагорной водоотводной канавы.

а) рытье котлована ниже уровня подошвы фундаментов в непосредственной близости к элеваторному сооружению и обнажению фундамента без разрешения проектной организации;

б) срезка земли вокруг здания ниже проектной отметки;

в) длительное нахождение вблизи зданий в открытом состоянии канав, вырытых при ремонте или прокладке подземных сооружений;

г) устройство дренажа без проекта.

3. Особое внимание требованиям п.3.5

надлежит уделять при наличии на участке просадочных грунтов и высоком уровне грунтовых вод.

3.6. Водоотводные канавы, лотки, кюветы вдоль дорог и т.п. следует выполнять с уклоном не менее 0,002, направленным к периферии территории либо к водосборному колодцу.

3.7. Положение уровня грунтовых вод на подтопляемых ими предприятиях нужно систематически контролировать с помощью специально для этого созданной сети наблюдательных скважин и колодцев.

3.8. Необходимо практиковать везде, где возможно, высадку лиственных деревьев и кустарников, которые хорошо испаряют грунтовую влагу в атмосферу.

4. ФУНДАМЕНТЫ, ПОДСИЛОСНЫЕ ЭТАЖИ СИЛОСНЫХ КОРПУСОВ
И КОРПУСОВ СЫРЬЯ СИЛОСНОГО ТИПА, ПЕРВЫЕ ЭТАЖИ
РАБОЧИХ ЗДАНИЙ, ДНИЩА СИЛОСОВ И БУНКЕРОВ,
НИЖНИЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ГАЛЕРЕИ, ПРИЕМНЫЕ УСТРОЙСТВА

4.1. Для предупреждения возникновения сверхнормативных осадок и кренов, промерзания грунтов под фундаментами, подтопления заглубленных помещений необходимо соблюдать требования п.3.5 настоящих Правил.

4.2. За осадками фундаментов элеваторных сооружений должны вестись наблюдения в соответствии с требованиями пп.2.7 и 2.8 Правил.

4.3. Заглубленные конструкции должны быть надежно защищены от проникновения грунтовых вод. Для этого необходимо не нарушать гидроизоляцию подземной части стен, а также гидроизоляцию, отделяющую надземную часть стен от подземной. Следить, чтобы она не была повреждена, например, при производстве ремонтных работ.

Если в процессе эксплуатации здание или сооружение получили значительную осадку и уровень верха гидроизоляции оказался ниже уровня земли, необходимо сделать дополнительную гидроизоляцию, выведя ее обязательно выше уровня земли. При обнаружении повреждений гидроизоляции она должна быть отремонтирована.

4.4. При проникновении грунтовой воды в заглубленные помещения элеватора необходимо принимать срочные меры к ее удалению.

4.4.1. В качестве первоначальной меры рекомендуется устроить в полу водосборные приямки и, обеспечив разуклонками сток в них воды, организовать ее откачку и вывод из зданий за территорию предприятия (см. п.3.5). Стены и пол приямков должны быть водонепроницаемыми, рекомендуется для этого установить в приямки сплошные стальные сварные короба.

4.4.2. Для предотвращения дальнейшего проникновения воды следует:

а) проверить выполнение п.3.5 Правил и при необходимости принять меры к их выполнению;

б) выполнить ремонт наружной гидроизоляции, а если ремонт невыполним или неэффективен, приступить к устройству внутренней гидроизоляции путем покрытия стен и пола компаундом из эпоксидных смол (приложение 3);

в) если вышеизложенные меры не обеспечили предотвращения проникновения воды, следует ставить перед вышестоящими организациями вопрос о необходимости понижения уровня грунтовых вод.

4.5. Необходимо уделять особое внимание состоянию железобетонных и стальных конструкций в зоне возможного проникновения грунтовой воды, особенно агрессивной.

Источник

— работать элеватором без шплинтовки стопорных пальцев;

— применять элеваторы при грузоподъемности, превышающей паспортную величину;

— нанесение по деталям элеватора сильных ударов;

— эксплуатация элеваторов, не прошедших дефектоскопию.

Ш. ТРЕБОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ШТРОПОВ.

3.1. Каждый штроп комплекта (пары) должен иметь один и тот же номер, соответствующий номеру, указанному в паспорте, кроме того, каждый штроп пары одного номера должен иметь свое обозначение А или Б. Качество изготовления штропов и результаты дефектоскопии должны подтверждаться штампом ОТК завода-изготовителя.

3.2. Разница между внутренними опорными поверхностями комплекта штропов не должна превышать 6мм. Применение штропов из разных комплектов не допускается.

3.3 Штропы не должны иметь видимых дефектов, уменьшающих прочность штропов.

3.4. Сработка мест посадки штропа на крюк и на элеватор не должна превышать 5мм от первоначального диаметра, указанного в паспорте.

3.5. Во избежание снижения прочности штропов, КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ оказывать на них термическое воздействие местного характера (электросваркой, автогенами и пр.).

3.6. Штропы спрямленной конструкции, т.е. не имеющие изгибы верхней части под однорогий крюк, необходимо применять только при 3-х рогих крюках.

3.7. Штропы должны свободно надеваться на крюк и элеваторы.

3.8. Штропы должны подвешиваться на крюк расширенной частью, имеющей щеку большего радиуса.

3.9. Во время работы штропами необходимо пользоваться установленными безопасными ручками.

3.10. Штропы не разрешается использовать при нагрузках, превышающих их максимальную грузоподъемность.

1У. ТРЕБОВАНИЯ ПРИ РАБОТЕ НА АВТОМАТЕ АПР-2ВБ.

4.1. Перед каждым подземным ремонтом скважины необходимо тщательно проверить состояние автомата. Контролю и приведению в исправное состояние подлежат петли, ушки, направляющие подвесок, крепеж центратора, крепеж и отсутствие люфта в ведомой полумуфте, штепсельные соединения, двигатель, магнитный пускатель, кнопочный пост управления, кабель, токопроводящие и заземляющие линии, наличие смазки в червячном редукторе и других узлах в соответствии с картой смазки, надежность крепления всех болтовых соединений автомата и привода.

4.2. После каждого подземного ремонта автомат должен быть тщательно очищен, а в случае необходимости промыт и смазан, а двигатель просушен. Особое внимание следует обращать на постоянную чистоту магнитного пускателя, кнопочного поста, штепсельных соединений, кабеля, двигателя и инерционной части привода, эксплуатация которых в загрязненом состоянии может привести к аварии.

4.3. Осмотр должен проводиться не реже, чем после проведения трех подземных ремонтов. Перед осмотром питающий кабель должен быть отключен от сети. Контакты и контактные гнезда должны быть всегда сухими и чистыми. При образовании на контактных поверхностях корольков меди или при обгорании следует прежде всего осмотреть место обгорания. Если обгорание незначительное и имеются только направленные корольки меди, контакты следует зачистить. Во время зачистки нужно стараться снять возможно меньше металла, иначе контакты будут изнашиваться быстрее, чем от дуги. При значительном обгорании контакт следует заменить новым.

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Источник

26. Охрана труда при выполнении работ в электролизных установках.

26.2. Не допускается работа электролизеров, если уровень жидкости в смотровых стеклах регуляторов давления не виден.

Максимально допустимый перепад давления между водородной и кислородной системами не должен превышать 1961,4 Па (200 мм вод. ст.).

26.3. Ремонтные работы на газопроводах водорода, ресиверах и аппаратах электролизной установки должны выполняться по наряду.

Если работа не требует проведения технических мероприятий по подготовке рабочих мест, то ее можно выполнять по распоряжению под наблюдением оперативного персонала, обслуживающего данную установку.

26.4. Работы с открытым огнем на ресиверах, подводящих и отводящих трубопроводах на расстоянии менее 10 м от них, работы на оборудовании в помещении ЭлУ должны выполняться по наряду. Меры пожарной безопасности, обеспечивающие безопасность работ, записываются в графе наряда «Отдельные указания» наряда. Не допускается работать с огнем непосредственно на корпусах оборудования и трубопроводах, заполненных водородом.

26.5. Аппараты и трубопроводы ЭлУ (кроме ресиверов) должны перед пуском продуваться азотом, требования к которому установлены соответствующими нормативными документами. Не допускается продувка этих аппаратов углекислым газом.

Ресиверы ЭлУ могут продуваться азотом или углекислым газом в соответствии с нормативными документами. При необходимости внутреннего осмотра один ресивер или их группу следует продуть углекислым газом либо азотом для удаления водорода, отключить от других групп ресиверов запорной арматурой и металлическими заглушками, имеющими хвостовики, выступающие за пределы фланцев, и затем продуть чистым воздухом.

Продувку ресиверов инертным газом, воздухом и водородом следует вести до достижения в них концентраций компонентов, указанных в таблице N 4.

При использовании для продувки ресиверов углекислого газа технического сорта, который содержит до 0,05% окиси углерода, его следует хранить отдельно от углекислого газа пищевого сорта.

Таблица N 4
Порядок продувки ресиверов.

Операция вытеснения	Место отбора	Определяемый компонент	Содержание компонента по норме, %
Воздуха углекислым газом	Верх ресивера	Углекислый газ	85
Воздуха азотом	То же	Кислород	3,0
Углекислого газа водородом	Низ ресивера	Углекислый газ Кислород	1,0 0,5
Азота водородом	То же	Азот Кислород	1,0 0,5
Водорода углекислым газом	Верх ресивера	Углекислый газ	95
Водорода азотом	То же	Водород	3,0
Углекислого газа воздухом	Низ ресивера	Углекислый газ	Отсутствие
Азота воздухом	То же	Кислород	20

Продувка азотом обязательна, если отключение связано с нарушением технологического режима или если после отключения необходимо откачать электролит из электролизера.

26.7. При проведении сварки или ремонтных работ, связанных с вскрытием оборудования ЭлУ, продувку необходимо вести до полного отсутствия водорода в конечной по ходу ее точке.

26.8. Работы с открытым огнем в помещении ЭлУ могут выполняться после отключения установки, проведения анализа воздуха на отсутствие водорода и обеспечения непрерывной вентиляции.

Для выполнения работ с открытым огнем на аппаратах ремонтируемой ЭУ при наличии в том же помещении другой работающей ЭлУ необходимо отсоединить трубопроводы работающей ЭлУ от ремонтируемой и установить заглушки с хвостовиками. Место проведения работы с огнем должно быть ограждено щитами.

Запрещены ремонтные работы на аппаратах, заполненных водородом.

26.9. Замерзшие трубопроводы и задвижки можно отогревать только паром или горячей водой. Утечку газа из соединений можно определять специальными течеискателями или с помощью мыльного раствора. Запрещается использовать открытый огонь для отогрева и определения утечек.

26.10. Запрещается курить, пользоваться открытым огнем, электрическими нагревательными приборами и переносными лампами напряжением более 12 В в помещении ЭлУ и около ресиверов.

Для внутреннего освещения аппаратов во время их осмотра и ремонта следует пользоваться переносными светильниками во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В, огражденными металлическими сетками.

26.11. Внутри помещения ЭлУ и на дверях должны быть вывешены знаки безопасности, запрещающие пользоваться открытым огнем, согласно действующим нормативным документам на ресиверах водорода должны быть сделаны надписи «Водород. Огнеопасно».

26.12. Не разрешается хранить легковоспламеняющиеся взрывчатые вещества в помещении ЭлУ.

26.13. При работе с электролитом следует пользоваться специальной защитной одеждой, средствами защиты глаз, рук и ног от химических факторов, предусмотренными типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций электроэнергетической промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением. Попадание жидкой или твердой щелочи на кожу, волосы, в глаза недопустимо.

26.14. Пробу электролита для измерения плотности следует отбирать только при снятом давлении.

26.15. К электролизерам, особенно к концевым плитам, запрещается прикасаться без средств защиты. Должно быть исключено попадание щелочи на изоляционные втулки стяжных болтов и на изоляторы под монополярными плитами.

На полу у электролизеров должны быть резиновые диэлектрические ковры.

26.16. Оборудование и трубопроводы ЭлУ, ресиверы и трубопроводы от ресиверов до машинного зала должны составлять на всем протяжении непрерывную электрическую цепь и присоединяться к заземляющим устройствам. В пределах ЭлУ аппараты и трубопроводы должны быть заземлены не менее чем в двух местах.

26.17. Эксплуатация воздухопроводов от ЭлУ до газовых постов, а также трубопроводов газомасляной системы охлаждения генераторов должна выполняться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

26.18. Для проверки предохранительных клапанов ЭлУ должна быть отключена и продута азотом. Запрещаются испытания клапанов во время работы ЭлУ.

26.19. Запрещается подтягивать болты и гайки аппаратов и арматуры, находящихся под давлением. Шланги и штуцера должны быть надежно закреплены.

26.20. Пуск ЭлУ после монтажа, капитального ремонта или длительной остановки должен проводиться под надзором ответственного инженерно-технического работника.

Источник

при каких условиях запрещается применять в работе элеваторы

Нефть, Газ и Энергетика

Требования при выполнении работ с элеватором